在2019工业互联网峰会上，富士康工业互联网公司董事长李军旗分享了富士康从传统制造向精密制造、智能制造转型的实践，以及将工业互联网作为未来转型方向的探索。

据李军旗介绍，2006年富士康在深圳高交会上展出了第一台自主研发的纳米加工机，装备、工具、材料的自主研发，就可以实现高端智能移动终端的批量化生产。

最近几年，富士康又实现了由精密制造向智能制造的跨越。李军旗表示，智能制造的目的，一是基于工业大数据的制造过程智能预测和控制，实现无忧生产；二是基于工业人工智能的制造机理及模型，实现制造经验及知识的传承。富士康于2012年在成都建设了第一个无人化的智能制造工厂，近几年已完成了近十家智能制造工厂的建设。

李军旗重点介绍了富士康开发的智能制造核心技术——雾小脑技术，它可以实时收集制造工厂各种各样的大数据，并通过模型预测做实时智能控制。利用雾小脑技术，实现智能切削加工，使得富士康智能制造工厂入选2019年达沃斯世界经济论坛“制造业灯塔工厂”。

谈到未来，李军旗介绍了富士康对于构建智能制造+工业互联网平台的探索。基于制造业的三硬即装备、工具和材料，再加上三软即工业软件、工业大数据、工业人工智能，形成智能制造整体的体系架构，构建工业互联网平台。在智能制造+工业互联网的平台上，富士康基于过去30年积累的制造经验开发专业云，专业云未来会支撑产业云，通过这个架构体系来实现制造业形态的转化和资源的优化配置。以富士康自主研发的高铁钢轨智能铣刀为例，构建智能制造+工业互联网平台可实现跨领域、跨行业的赋能，为其他更多行业提供制造业工业互联网平台的基础。

李军旗最后表示，富士康将联合政产学研，共建工业互联网协同创新生态圈，构建互联互通、价值共享的制造业新未来。